Van "productie" tot "intelligente productie"
Het rapport van het overheidswerk stelt voor het eerst "Gemaakt in China 2025" voor, houdt zich aan het basisbeleid van "innovatie gedreven, kwaliteit eerst, groene ontwikkeling, structurele optimalisatie, en talent-georiënteerd" om het strategische doel van een productiemacht door drie stappen te bereiken. Sindsdien is "Made in China 2025" een van de hete woordenschat tijdens het werk en de inzet van de Raad van State, en het is ook een must in de twee sessies in de afgelopen jaren.
Productie in China verschuift naar slimme productie en beweegt zich in de richting van mid-to-high-end. In het werkrapport van de overheid van 2018 wordt er duidelijk op gewezen dat "de toepassing van big data, cloud computing en het Internet of Things versnellen" en "focus op de ontwikkeling van slimme productie".
Veel bedrijven die MES implementeren, hebben al geproefd van de voordelen die de verbetering van de traceerbaarheid van de productie met zich meebrengt. MES (Manufacturing Execution System) is begonnen om aandacht te krijgen voor door meer bedrijven. De promotie en toepassing van MES is uitgegroeid tot een van de belangrijke taken van de productie van informatie engineering. , Heeft een goede ontwikkeling vooruitzicht.
De belangrijke rol van MES
Het MES-systeem is een informatiemanagementsysteem voor de industriële productie en productie van de werkplaats. Het is het middenniveau van de informatiebouw van de gehele onderneming. Voor de informatie-interactie met de bovenste en onderste niveaus van de onderneming, dient het als een brug tussen de vorige en de volgende. Het is voor productieplanning en uitvoering. Het uploaden en uitgeven van productieorders en productievoordelen speelt een belangrijke rol.
Op het gebied van procesbeheersing: MES beheert het gehele productieproces van de productieorder en door real-time monitoring van alle noodsituaties in het productieproces corrigeert het automatisch fouten in het productieproces of biedt het beslissingsondersteuning om de productieplanningsvereisten te bereiken; Wanneer het plan te veel afwijkt, tijdig feedback van het betrokken personeel om hen te laten nemen overeenkomstige maatregelen.
In termen van taakverzending: Nadat het productieplan is voltooid, genereert MES automatisch een opdracht voor taakverzending en formuleert en optimaliseert en optimaliseert het specifieke productieproces en de gedetailleerde bewerkingsvolgorde van elke apparatuur op basis van de veranderingen in de werkelijke verwerkingscapaciteit van de productie-apparatuur; om de productieflexibiliteit te verbeteren, worden productietaken dynamisch ter plaatse toegewezen volgens de specifieke voorwaarden voor de uitvoering van de productie en de uitrustingsvoorwaarden, gecombineerd met de toewijzing van middelen.
Op het gebied van kwaliteitsbeheer volgt MES het gehele productieproces, van grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot de opslag van eindproducten, en real-time inzameling van productgrondstoffen, productieapparatuur, exploitanten, procesbatches en andere gegevens om een basis te bieden voor productgebruik, verbeterd ontwerp en kwaliteitscontrole; Bepaal productproblemen op basis van de testresultaten en geef bijbehorende beslissingsondersteuning.
Op het gebied van het verzamelen van gegevens: MES hanteert verschillende methoden voor het verzamelen van gegevens op basis van verschillende gegevens, toepassingsscenario's, personeelsmogelijkheden, investeringen in apparatuur, enz., om real-time gegevens te verkrijgen van verschillende processen, apparatuur, materialen, producten en statistieken en analyses in andere systemen en beheerinformatie die de persoon nodig heeft.
Systeemsamenstelling
1. computer van industrieel paneel ter plaatse (gebruikt voor het verzamelen van gegevens ter plaatse);
2. Barcodescanner (gebruikt voor on-site werking en barcode scanning);
3. Netwerk (bekabeld en draadloos);
4. Barcodeprinter (gebruikt voor afdrukken van barcodelabels en het afdrukken van naamplaatjes);
5. industriële computer- en PLC-busverbindingskabels, sensoren, enz.;
6. Elektronisch reclamebord;
7. MES-server;
Systeemvereisten
1. Vereist eenvoudige installatie in verschillende omgevingen, pc-gebaseerde interne SAP-systeem en bedrijf geïntegreerd netwerk;
2. De apparatuur moet duurzaam, waterdicht en antitrillingen zijn;
3. De hele machine moet 365 dagen*24H stabiel werken, met een laag uitvalpercentage;
4. Rijke interfaces kunnen real-time verzameling van de bedrijfsstatus en betrouwbare gegevensoverdracht realiseren;
5. De aanraking is gevoelig en gemakkelijk te bedienen.
Anrecson aanbevolen producten
Productvoordelen:
a) Het systeem is stabiel, anti-seismisch en schokbestendig, en heeft een lange gemiddelde tijd tussen storingen;
b) Efficiënte transmissiesnelheid, gemakkelijke installatie en demontage;
c) De hele machine heeft een compacte structuur en een ventilatorloze lage stroomverbruiksstructuur;
d) Rijke interfaces kunnen real-time verzameling van bedrijfsstatus en betrouwbare gegevensoverdracht realiseren;
e) Board-mounted geheugen, geen kabel ontwerp, anti-trillingen, hoge stabiliteit.
