Technologie is elke productieve kracht. In dit tijdperk van snelle ontwikkeling zal kunstmatige intelligentie alle lopendebandmedewerkers beroven. Vooral op sommige dure, gevaarlijke, giftige en schadelijke industriële locaties is het de beste keuze om mensen te vervangen door robots. De ontwikkeling van AI zal een revolutie van kwalitatieve verandering zijn. Veel oude productieverhoudingen zullen worden geëlimineerd en het zal ook nieuwe kansen bieden voor talloze fabrikanten.
We weten dat kunstmatige intelligentie het gebruik van machines is voor intelligente productie en productie, en een zeer belangrijke hardwarevereiste bij kunstmatige intelligentie zijn industriële computers. Industriële computers zullen verwijzen naar het brein van machineproductie. Op de kunstmatige intelligentie-werkplek van de fabriek zijn allerlei soorten machines en apparatuur druk en ordelijk aan het werk, en de werkkarren worden constant in elk werkgebied vervoerd en de vervaardigde producten worden zelf naar de opslagruimte van het magazijn getransporteerd. Alle industriële computers geven instructies om te werken.
Op sommige moderne industriële sites kunnen we in principe' de operators niet zien. Of het nu gaat om laden en lossen, handling, inspectie, opslag, enz., Het zijn in feite robot-geautomatiseerde productieactiviteiten.
Industriële computers nemen deel aan elk proces in de productiefactoren om ervoor te zorgen dat alle robots stilzwijgend en nauwkeurig en efficiënt worden verbonden.
Op de kunstmatige intelligentie-werkplek van de fabriek lijkt de machine heel eenvoudig te worden bediend, maar het ontwerp van deze oplossing heeft wendingen gekend.
Allereerst, om de integratie van drie lijnen op deze industriële site te realiseren, moet de koppeling van de werkwagen, werktuigmachine en productielijn worden gerealiseerd;
Wanneer de geïntegreerde werktuigmachine met drie lijnen een product verwerkt, wijst het systeem instructies toe om de verwerking van het gehele product te voltooien, en wordt de verwerkingsstroom ook door het systeem geregistreerd;
Ten slotte moet het programma de productie-instructies nauwkeurig afgeven zonder hoogfrequente misverstanden.
Van de drie bovengenoemde voorwaarden is de belangrijkste en meest fundamentele: hoe kan de integratie van de drie lijnen worden bereikt?
Bij het ontwerpen van het plan gebruikt de machine vision-ingenieur een industriële tabletcomputer als de" hersenen" in deze drielijnige integratie om de koppeling tussen programma's en de verbindingen tussen apparaten te voltooien.
Daarom is de meest elementaire functie van een industriële paneelcomputer het hebben van signaalontvangst en multi-interfacefuncties. De signaalontvangst maakt informatie-uitwisseling mogelijk tussen machines die een beetje uit elkaar staan, en multi-interfaces kunnen meerdere componenten in de industriële paneelcomputer integreren. , Het is handig voor operators om meerdere apparaten te bedienen en te beheren.
Bovendien moeten veel problemen worden overwonnen.
Allereerst is het probleem dat moet worden opgelost, hoe de productkwaliteit tijdens de productie en het transport kan worden gegarandeerd als er geen toezicht is. Op dit moment moeten online inspectie- en kwaliteitsvolgfuncties worden toegevoegd aan dit industriële tabletcomputersysteem om de originele handmatige productinspectielink te vervangen.
Ten tweede zal er bij de drielijnige integratie veel gegevens worden verzameld. Wanneer een van de processen is voltooid, uploadt de gegevensverzamelingsmodule de informatie naar het centrale systeem en stuurt het systeem instructies om het volgende proces te regelen.
Ten slotte, om tijdigheid en stabiliteit te garanderen, vereist het niet alleen hoogwaardige ondersteuning van configuratiesoftware, maar moet het ook de moeilijke communicatie tussen de complexe protocollen en signaalbronnen in de industriële tabletcomputer en het onvermogen om informatie te delen effectief integreren, waardoor de gehele besturingssysteem de neiging om in een stabiele en betrouwbare staat.
Kortom, er moet snel op worden gereageerd bij het bestellen en besturen van een werkvoertuig op de werkplek.
Nadat de fabriek de onbemande operatielocatie met kunstmatige intelligentie heeft gerealiseerd, wordt de handmatige bediening aanzienlijk verminderd, de handmatige arbeidsintensiteit verminderd en worden de arbeidskosten bespaard. Bovendien wordt het signaal bij de fabricage rechtstreeks naar de werkwagen gestuurd, wat de tussenliggende reactietijd aanzienlijk verkort en de productie-efficiëntie verbetert. Functies zoals online testen en kwaliteitscontrole verminderen niet alleen menselijke fouten, maar helpen bedrijven ook de productkwaliteit te verbeteren. Dit plan zorgt er ook voor dat de productielijn op tijd wordt opgeroepen wanneer de productielijn kort of stil is, zodat de operator een duidelijk beeld heeft van de toestand ter plaatse van de apparatuur, zodat een tijdige behandeling kan worden uitgevoerd. om de productie-efficiëntie te maximaliseren.
In industriële automatiseringsoplossingen nemen industriële tabletcomputers een kernpositie in. Het biedt de mogelijkheid voor het hele intelligente AI-systeem en biedt een bedieningsplatform voor het kunstmatige-intelligentieveld van de fabriek, wat de omslachtige bediening aanzienlijk vermindert.
De perfecte integratie van industriële tabletcomputers en machines en apparatuur wordt gebruikt in de machineproductie om industriële automatisering te realiseren.
Anrecson is gespecialiseerd in de productie van ventilatorloze industriële paneelcomputers. In termen van klantbehoeften hebben we veel producten die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende klanten en die klanten ondersteunen' individuele aanpassing. Qua grootte zijn er 8-21 inch ventilatorloze industriële paneelcomputers waaruit klanten kunnen kiezen. Als u een industriële tabletcomputer nodig heeft, kunt u direct contact opnemen met onze klantenservice.
